Chaque machine, connectée.

Cogiscan connecte tous vos équipements PCBA, quel que soit le fournisseur, de la SMT aux procédés en aval, et transforme les données de production en une source d'information unifiée, accessible et exploitable.

Conçu pour des environnements de fabrication diversifiés

Connectez les équipements modernes et existants

Collectez et partagez les données au sein d'un environnement de production composé d'équipements de différents fournisseurs, quels que soient la marque, le modèle ou l'année de fabrication des machines SMT.

Profitez d'une expertise reconnue dans l'industrie

Nous développons des interfaces pour équipements SMT depuis 1999 et disposons de la plus vaste bibliothèque d'adaptateurs de connectivité, avec plus de 250 interfaces et de nouvelles connexions ajoutées continuellement.

Une approche modulaire

Déployez la solution comme plateforme de connectivité autonome ou combinez-la à des systèmes de niveau supérieur (ERP, MES, IIoT, IA).

Comprendre la connectivité dans la fabrication électronique moderne.

La plateforme Co-NECT de Cogiscan vous permet de collecter et de partager les données de vos équipements à travers l'ensemble de votre écosystème de fabrication. Grâce à une connectivité neutre et indépendante des fournisseurs, vous bénéficiez d'un accès aux données d'usine les plus complètes et les plus fiables. Déployée comme solution autonome, Co-NECT s'intègre à tout type d'équipement SMT, qu'il s'agisse de machines de placement, de systèmes AOI ou SPI, d'imprimantes à pochoir, de fours de refusion, de tours de stockage et bien plus encore.

Fonctionnalités de Co-NECT.

Point de départ idéal pour toute initiative de transformation numérique, la plateforme Co-NECT, flexible et évolutive, vous aide à bâtir une base solide grâce à une connectivité complète des équipements. Choisie par Jabil pour connecter plus de 2 000 machines.
Données enrichies
Grâce à notre option serveur TTC, nous ajoutons du contexte et du sens aux données collectées. Plutôt que de vous limiter aux données brutes provenant des équipements, l'intégration du serveur TTC vous permet d'obtenir une vision complète ainsi qu'une nomenclature cohérente pour l'ensemble des données recueillies.
Compatible CFX
La norme CFX évolue rapidement. À titre de partenaire logiciel officiel d'IPC-CFX, nous suivons de près les plus récentes versions de la norme et mettons régulièrement à jour notre offre CFX afin que vous puissiez en tirer pleinement parti.
Indépendant des fournisseurs et des plateformes
Co-NECT collecte les données des équipements, quel qu'en soit le format (propriétaire ou standard). Adoptée par des leaders mondiaux de l'EMS, la plateforme constitue un élément clé pour exploiter les données de production grâce aux protocoles de l'Industrie 4.0 (IPC-CAMX, IPC-CFX, SECS/GEM, etc.), ainsi qu'aux API existantes et aux courtiers de messages reconnus (MQTT, AMQP, etc.).
Interverrouillage des équipements
Grâce à sa capacité à communiquer directement avec certains équipements, l'interverrouillage des machines réduit l'intervention humaine tout en maintenant les standards de qualité et en améliorant l'efficacité de la production.

Conçu pour les environnements
‍de fabrication hétérogènes.

Que vos équipements communiquent au moyen des protocoles CAMX, CFX, SECS/GEM ou d'interfaces propres à un fournisseur, Co-NECT les prend tous en charge.

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Solutions de connectivité
Co-NECT
La qualité de votre traçabilité dépend de la qualité des données recueillies sur le plancher de production. Co-NECT collecte automatiquement les données de tout équipement PCBA, que ce soit vos machines de dernière génération ou vos machines conventionnelles, et les partage en temps réel. Vous obtenez ainsi des enregistrements de traçabilité fiables, complets et à jour.
TTC Check
Étendez la traçabilité et le contrôle des procédés au-delà des équipements automatisés jusqu'aux postes manuels et hors ligne, grâce à une solution légère qui élimine le besoin d'ordinateurs industriels coûteux sur le plancher de production.
PFC
Ne vous contentez pas d'enregistrer la production, maîtrisez-la. Le Product Flow Controller (PFC) veille à ce qu'aucune opération en aval ne soit exécutée tant que tous les composants, matériaux et outils requis ne sont pas correctement installés et validés.

Toute l’usine, enfin connectée.

Connectez-vous avec nous pour que toutes les données de votre usine parlent le même langage.
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