OPC UA : du partenariat à Co‑NECT
En matière de connectivité d'usine, les véritables progrès se font rarement en vase clos.
L'ajout récent de la communication OPC UA à notre plateforme de connectivité en est un parfait exemple. Ce jalon, notre première implémentation d'OPC UA, répond à de véritables besoins de production et a pris forme grâce à une collaboration étroite avec l'un de nos partenaires stratégiques : Kurtz Ersa.
Une connectivité qui commence sur le plancher de production
À mesure que les environnements de fabrication se complexifient, la demande de communications normalisées, sécurisées et évolutives ne cesse de croître. De nombreux fabricants de produits électroniques exploitent aujourd'hui des parcs de machines hétérogènes où l'ouverture et l'interopérabilité sont absolument essentielles.
Fournisseur d'équipement d'envergure mondiale résolument tourné vers la numérisation, Kurtz Ersa doit intégrer OPC-UA à sa stratégie de communication machine. Un important projet client a rendu évident que la prise en charge d'OPC UA dans Co‑NECT ouvrirait de nouvelles voies d'intégration pour nos clients communs.
Un coup d'œil rapide sur nos solutions de connectivité
Pourquoi OPC UA ?
Le protocole OPC UA s'est imposé comme une norme de communication clé en fabrication intelligente, car il offre :
- une approche de connectivité des équipements indépendante des fournisseurs
- un accent intrinsèque sur la sécurité et les données structurées
- un alignement sur les stratégies modernes d'intégration TI/TO
Pour notre équipe, la décision d'ajouter la prise en charge du protocole OPC UA ne visait pas à remplacer les intégrations existantes propres à chaque machine. Elle visait plutôt à élargir les options offertes à nos clients de la fabrication électronique.
Maintenant qu'OPC-UA est offert dans Co‑NECT, les fabricants peuvent déterminer quelle interface normalisée convient le mieux, et à quel moment des intégrations plus poussées, propres à une machine, sont nécessaires pour bien équilibrer souplesse et contrôle.
Cette approche renforce un principe fondamental de Cogiscan : la connectivité doit s'adapter à l'ensemble de l'écosystème de l'usine, et non l'inverse.
Le rôle du partenariat : Kurtz Ersa comme catalyseur
Ce développement a été directement façonné par notre partenariat avec Kurtz Ersa, dont le client final devait acheminer les données machine vers la plateforme industrielle d'entreprise.
La demande de leurs clients pour le protocole OPC UA, ainsi que leur ouverture à partager les exigences techniques, a permis de rendre notre implémentation à la fois pratique et prête pour la production. En travaillant en étroite collaboration, nous avons réduit le délai de mise en marché en validant rapidement les structures de données et les flux de communication, afin que l'intégration s'insère proprement dans des écosystèmes de production plus vastes.
Ce projet, c'est OPC-UA conçu pour de vraies usines.
Un premier pas significatif avec OPC UA
Il s'agit d'un jalon important pour Cogiscan : notre première implémentation d'OPC UA !
À mesure que les normes de fabrication évoluent, nous continuerons d'investir là où cela compte le plus : au point de rencontre crucial entre les besoins des clients, l'innovation de nos partenaires et les écosystèmes de production réels.
Notre collaboration avec Kurtz Ersa illustre bien cette approche, et nous avons hâte de la poursuivre pour aider ensemble les fabricants à se connecter de façon plus complète et plus intelligente.
