
Panasonic Factory Solutions Company of America et Cogiscan ont le plaisir d'annoncer leur nouveau partenariat. La première étape de cette collaboration repose sur le développement d'un kit d'alimentateurs intelligents RFID pour la machine IPAC. Ce nouveau kit sera présenté au kiosque 2521 de Panasonic, à APEX, à Los Angeles, du 20 au 22 février 2007.
Gene Dunn, Engineering Manager, Panasonic : « La machine IPAC est la pierre d'assise de nos activités de placement en microélectronique. Au cours des dernières années, de plus en plus de clients nous ont demandé d'élargir les fonctions de base de vérification de la configuration et de traçabilité de l'équipement pour y intégrer le suivi automatique des alimentateurs et la vérification des emplacements en boucle fermée. En intégrant la technologie éprouvée du système d'alimentateurs intelligents RFID de Cogiscan aux capacités reconnues du système de vérification et de traçabilité PanaCIM, nous avons créé une solution robuste et élégante, qui peut être offerte sur les machines neuves et vendue comme mise à niveau pour les machines existantes. Maintenant que cette solution a fait ses preuves sur le terrain, nous croyons qu'elle deviendra une option de série pour nos clients les plus exigeants, qui visent constamment des niveaux de traçabilité plus élevés. »
Dans le cadre de cette entente, un système de démonstration complet a été installé sur une machine IPAC dans la salle de démonstration de Panasonic, à Chicago. Ce système comprend le matériel RFID de Cogiscan intégré au logiciel PanaCIM.
La technologie brevetée d'alimentateurs intelligents RFID de Cogiscan permet de suivre, de retracer et de contrôler les alimentateurs sur la ligne d'assemblage comme à l'extérieur de celle-ci, sans intervention humaine. L'intégration transparente aux fonctions Panasonic de vérification des composants, de suivi et d'épissure de bandes donne un système rationalisé et très facile à utiliser. Les alimentateurs à bande existants, quels qu'en soient le modèle et l'année, peuvent être rapidement convertis en alimentateurs intelligents par la simple fixation d'une étiquette RFID à faible coût. Des antennes et des lecteurs RF à profil bas peuvent être installés sur les machines existantes, les bancs d'alimentateurs et même les chariots d'entreposage d'alimentateurs, afin de fournir un inventaire en temps réel de tous les alimentateurs sur la ligne d'assemblage et à l'extérieur de celle-ci.