Le retour en force de la gestion des MSD dans la fabrication de PCBA
Introduction
La gestion et le contrôle des composants sensibles à l’humidité (MSD) dans l’assemblage de cartes de circuits imprimés connaissent un retour en force. Depuis le début de l’année, nous avons reçu plus de demandes au sujet de notre application MSD Control que pendant les deux années précédentes réunies. Ces demandes témoignent d’une urgence grandissante chez les fabricants de régler leurs problèmes de MSD les plus pressants sur le plancher de production.
Pourquoi cet intérêt soudain ?
En discutant avec ces fabricants, il est devenu clair que plusieurs tendances de l’industrie expliquent ce regain d’intérêt. Voyons ces changements de plus près.
La poussée vers la numérisation
La numérisation ne se résume pas à l’analytique et à l’IA : elle touche tous les volets possibles de l’écosystème manufacturier, y compris la gestion des MSD. Historiquement, bien des fabricants de produits électroniques de petite et de moyenne taille n’avaient pas modernisé leur système de gestion des MSD, faute de nécessité. Un technicien ou un ingénieur s’y consacrait ; et sans que ce soit vrai partout, les MSD étaient généralement gérés à la main, à l’aide de feuilles de calcul et d’un recours systématique à l’étuvage prolongé.
Si cette façon de faire a pu suffire autrefois, elle ne suffit plus dans l’environnement manufacturier rapide et axé sur les données d’aujourd’hui.
Pénurie de main-d’œuvre et déficit de compétences
Confier une tâche critique pour la production à un technicien ou à un ingénieur qualifié n’est plus aussi simple qu’avant. La pénurie de main-d’œuvre dans notre industrie n’échappe à personne : à mesure que les techniciens et les ingénieurs d’expérience prennent leur retraite, les fabricants trouvent presque impossible de recruter des remplaçants qualifiés.
Cette pénurie soulève aussi une question : un procédé aussi complexe et essentiel devrait-il reposer sur une seule personne ? La réponse est claire : s’en remettre à une surveillance manuelle pour gérer les MSD n’est pas viable – les fabricants ont besoin d’une solution automatisée qui réduit la dépendance à une main-d’œuvre spécialisée.
La complexité des PCBA
La miniaturisation des composants complique elle aussi la gestion manuelle des MSD. Ces composants plus petits amplifient le besoin de bien maîtriser l’humidité, parce qu’ils l’absorbent plus vite et la tolèrent moins, mais aussi parce qu’ils permettent des conceptions à haute densité. Les PCBA à plus forte densité, qui combinent souvent des niveaux de sensibilité à l’humidité (MSL) différents, exigent un degré de contrôle que les systèmes manuels ne peuvent tout simplement pas offrir.
La complexité croissante des PCBA appelle des solutions automatisées capables de gérer les subtilités du suivi des composants et du temps d’exposition, dans le respect des plus récentes normes JEDEC.
La croissance de l’aérospatiale et de la défense
Les industries de l’aérospatiale et de la défense sont en plein essor : de nouveaux joueurs arrivent sur le marché et lancent des produits innovants qu’il faut assembler. Lorsque les fournisseurs de services de fabrication électronique privilégiés atteignent leur pleine capacité, ces nouveaux venus doivent se tourner vers d’autres fabricants pour faire valider et mettre en production leurs produits.
Ces fabricants sous contrat, moins familiers avec les exigences rigoureuses de l’aérospatiale et de la défense, ont besoin d’un outil de gestion des MSD robuste et automatisé qui leur permet de respecter les normes de ces secteurs à enjeux élevés.
L’avenir de la gestion des MSD
Si ces tendances expliquent le regain d’intérêt pour la gestion des MSD, chaque fabricant vit une situation unique quand vient le temps de moderniser ses procédés. Que la motivation soit la transformation numérique, les contraintes de main-d’œuvre, la complexité accrue des produits ou les exigences du marché, le besoin d’une solution fiable et automatisée demeure.
Peu importe ce qui vous pousse à vouloir maîtriser les MSD sur votre plancher de production, notre application MSD Control répond à vos besoins – la plateforme de Cogiscan automatise la classification MSL et la conformité JEDEC grâce au suivi des contenants par identifiant unique, à la surveillance de l’exposition en temps réel, à la gestion de l’entreposage à sec et de l’étuvage, ainsi qu’au verrouillage de la ligne pour empêcher le placement de composants périmés, avec alertes et tableaux de bord intégrés pour agir de façon proactive. Elle s’intègre facilement aux MES, aux ERP et aux machines de placement, de sorte qu’aucun composant périmé ne se rende jamais à la refusion.
Ce fut la première solution automatisée lancée spécifiquement pour les fabricants de produits électroniques, et elle demeure la référence à ce jour, surtout dans les écosystèmes multifournisseurs.
