Comment éviter de vous retrouver avec un outil d'analytique de production SMT rempli de données sans valeur

Comment tirer le maximum de votre outil d'analytique de production SMT pour obtenir le meilleur de votre usine ?

Aujourd'hui, de nombreux éditeurs de logiciels, et même certains grands fabricants de machines, proposent des outils d'analytique de production intéressants pour l'industrie du PCBA. Devant l'une des plus importantes pénuries de composants jamais vues, ces tableaux de bord ont gagné en popularité à mesure que les fabricants d'électronique cherchent à exploiter et à maximiser toutes leurs ressources, machines et matériaux compris.

DE MEILLEURES ANALYSES = DE MEILLEURES DÉCISIONS, n'est-ce pas ? Mais un meilleur outil d'analytique donne-t-il automatiquement de meilleures informations exploitables ? Voyons voir.

Dernièrement, des centaines d'usines partout dans le monde nous ont fait part du même genre de problème : elles disposent des tableaux de bord d'analytique les plus récents et les plus séduisants, mais elles n'arrivent toujours pas à accéder aux bonnes données pour calculer leurs indicateurs de performance...

Nous l'avons tous déjà entendu : « Données sans valeur à l'entrée, résultats sans valeur à la sortie ».

Supposons que vous souhaitiez repérer rapidement votre taux d'utilisation des actifs ou déterminer laquelle de vos lignes affiche le pire indicateur de temps d'arrêt. Cela peut sembler simple, mais ceux d'entre nous qui travaillent en fabrication électronique savent que c'est plus délicat qu'il n'y paraît. Oui, votre AOI et votre machine de placement vous fourniront probablement les données nécessaires, mais qu'en est-il de vos autres machines ? Vous donnent-elles les données voulues ? Et si oui, dans quel format ? Car avoir accès aux données des machines est une chose, devoir les acheminer dans un format précis et vers un point unique — comme votre tout nouveau tableau de bord d'analytique de production SMT — en est une tout autre.

Aucune norme largement adoptée pour la communication des machines SMT

Comme vous le savez probablement trop bien, il n'existe aucune norme largement adoptée pour la communication des machines, toutes marques et tous modèles d'équipements d'assemblage électronique confondus. Votre machine de placement transmet donc peut-être ses données selon un protocole propriétaire, votre AOI en format CFX, votre SPI en CAMX, tandis que votre four de refusion exporte en XML.

Votre outil d'analytique de production SMT saura-t-il traiter tous ces types de fichiers ? Peut-être, mais même certains tableaux de bord évolués exigent que les données leur soient fournies dans un format unique et commun. Pour tirer le meilleur parti de vos outils, vous devrez harmoniser les différents formats de données de vos machines en un format commun que votre système peut reconnaître.

Comment harmoniser et normaliser plusieurs formats de données SMT ?

Vous pouvez développer une solution à l'interne, comme le font certains fabricants d'électronique en consacrant des ressources internes à bâtir un outil maison de toutes pièces. Vous pouvez aussi vous associer à un expert tiers pour normaliser vos données. « ARC Advisory Group [le plus important groupe-conseil en technologies industrielles au monde] recommande aux fabricants, aux constructeurs de machines, aux intégrateurs de systèmes et aux fournisseurs de constructeurs de machines de recourir à une solution tierce pour accélérer la mise en œuvre, ce qui réduira le coût total et raccourcira le délai de déploiement de la connectivité. »

Qu'est-ce qu'une « solution tierce » en matière de connectivité des machines SMT ? Il s'agit d'un logiciel créé par un fournisseur pour être compatible avec les produits d'un autre fournisseur. Le choix de connectivité des machines le plus répandu dans notre industrie est Co-NECT de Cogiscan, une plateforme neutre à l'égard des fournisseurs qui comprend une vaste bibliothèque d'interfaces logicielles prêtes à l'emploi pour chaque marque et chaque modèle d'équipement.

Avec ce type de solution logicielle « en périphérie », vous pourrez puiser dans plusieurs sources de données sur chacune de vos machines, puis produire et partager facilement le message de sortie dans le format exigé par votre outil d'analytique de production SMT. Autrement dit, peu importe la langue que parlent vos machines, puisque la plateforme Co-NECT fait office de traducteur entre vos machines et votre système.

Un meilleur tableau de bord garantit-il de meilleures informations exploitables ?

Non : la qualité de vos outils d'analytique n'a aucune importance s'ils ne sont pas alimentés par les bonnes données. Autrement dit, de meilleurs outils d'analytique ne donnent pas de meilleures informations exploitables. C'est l'accès aux bonnes données SMT qui fait toute la différence !